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如今常用的木材干燥方法非常多，而木材干燥时改善木材力学性能减少木材降低损失，有效提高木材的利用率，有效确保木制品质量的重要环节之一。目前，我国木材干燥主要是采用常规的干燥技术。为了保证木材干燥的质量，保证木材表面不至于因干燥过快而开裂，因此需要控制木材烘干机的空气湿度，使得木材干燥达到预期的效果。

   木材烘干机以常压湿空气作为干燥的介质，以蒸汽、热水、炉气或热油作热源，间接加热空气。在这个干燥的过程中，干燥介质被加热之后，将热量传给湿木材，使其升温形成木材内外温差和湿度差，使木材内部水分向表面移动并散发，再被热的干燥介质带入排入大气中，使木材表面含水率和木材平均含水率的差值逐渐减小。

大型全自动化辣椒烘干机生产线设备根据辣椒品种和加工工艺所需要的干燥曲线，在设备的横纵方向设置多个温区，辣椒在烘室内从上到下的段落回转移动过程中自然翻动，经过不同温区，依次实现预热干燥匀速干燥减速干燥三个干燥过程，其表面受热均匀，实现辣椒适干率高、干燥周期缩短、变形小、表面色泽一致鲜亮，达到辣椒干燥作业结果。

大型全自动化辣椒烘干机生产线设备搭配的是多层烘干网带结构，根据热交换原理物料在烘烤过程中自动翻料，达到烘烤目的，具有流水作业，电磁调速、温度可调，烘烤均匀，没有污染等特点。

米线不同于其他物料平铺烘干，米线需悬挂烘干，其烘干工艺也是有差异的。米线、米粉在干燥的过程中，如使用传统的日晒易出现不环保，产量上不来的问题。有的使用一些电热烘干法，又容易出现米线、米粉断裂的问题。

具体原因如下：

一、米线、米粉的烘干温度宜在25℃～50℃之间，因湿米线本身含水量较大，且形状细长，需要经历一个缓慢升温定型和散热降湿的过程，烘干时间4-5小时，因此如前期升温过快的话，很容易导致米线断裂，另外烘干时温度过高，速度太快也会导致米线断裂。

二、风道设计不合理，如风道设计不合理，风量不均的话，会造成一部分米线已干燥，而另一部分距离风口较远的米线干燥不及时导致末端因重力的原因断裂，而前端风量较大，也会存在断裂的情况。

三、米线摆放不合理，通常而言，为了减少各个位置风量的不均匀性，需要人为地对热风进行控制，比如防止挡板、预留通道等等。如米线悬挂并没有预留足够的空间供热风流动，同样会导致风量不足，而出现米线断裂的情况。

总之米线、米粉等类烘干要注意定色定型，控制好温度，温度太高容易断裂或炸裂，影响外观；要注意风道的合理设计，比如条状的更适合上下风道，干燥速度不能太快。